Ferrokrom med middels, lavt og mikro-karbon produseres vanligvis med silisium-kromlegering, kromitt og kalk som råmateriale. Prosessen involverer raffinering og avsilikonisering i en 1500–6000 kVA elektrisk ovn, ved bruk av slagg med høy-basiskhet (CaO/SiO2-forhold på 1,6–1,8). Ferrokrom med lavt og mikro{10}}karbon produseres også i stor skala ved hjelp av en varm{11}}blandingsmetode. Denne metoden bruker to elektriske ovner: en for å smelte silisium-kromlegeringen, og den andre for å smelte slagget som består av kromitt og kalk. Raffineringsreaksjonen utføres i to trinn i to beholdere: ① Etter at slaggen fra slaggovnen er hellet i den første beholderen, tilsettes silisium-kromlegeringen, som allerede har gjennomgått foreløpig avsilikonisering, til den andre beholderen. På grunn av det store overskuddet av oksidasjonsmiddel i slaggen, er desilikoniseringen grundig, noe som resulterer i mikro-karbonferrokrom med et silisiuminnhold under 0,8 % og et karboninnhold så lavt som 0,02 %. ② Etter at slaggen fra reaksjonen i den første beholderen (som inneholder ca. 15 % Cr2O3) er overført til den andre beholderen, tilsettes en silisium-kromlegering (som inneholder 45 % silisium) raffinert i en elektrisk silisium-kromovn til slagget. Etter reaksjonen oppnås en delvis avsilikonisert silisium-kromlegering (som inneholder ca. 25 % silisium) som tilsettes tilbake til den første beholderen for videre avsilikonisering. Slaggen som inneholder mindre enn 2-3 % Cr2O3 kan kasseres.
Oksygenblåsemetoden for raffinering av medium og lavkarbon ferrokrom bruker flytende karbon ferrokrom som råmateriale. Under blåsing tilsettes en liten mengde kalk og fluoritt til det smeltede bassenget for å danne slagg. Før tapping tilsettes silisium-kromlegering eller ferrosilisium for å gjenvinne krom fra slagget. Blåsing av ferrokrom med lite-karbon er bare mulig under et visst vakuum.
Vakuum fast-avkarboniseringsraffinering bruker finmalt ferrokrom med høyt-karbon som råmateriale. En del av det finmalte ferrokromet med høy-karbon oksideres og brennes som et oksidasjonsmiddel, blandes med vannglass eller andre bindemidler, presses til klumper, tørkes ved lav temperatur, og deretter varmes opp og reduseres i en bil-bunnvakuumovn ved en vakuumtemperatur på 0,5–10 mmHg på 1300 grader i 4–300 timer i 4–300 timer. for å oppnå mikro-karbonferrokrom med et karboninnhold på mindre enn 0,03 % eller til og med mindre enn 0,01 %.
