Fordi kalsium har en sterk affinitet for oksygen, svovel, hydrogen, nitrogen og karbon i smeltet stål, brukes silisium-kalsiumlegeringer hovedsakelig til deoksidering, avgassing og svovelfiksering i smeltet stål. Tilsetning av silisium-kalsium til smeltet stål gir en sterk eksoterm effekt. Kalsium blir til kalsiumdamp i det smeltede stålet, noe som skaper en rørende effekt og fremmer flotasjonen av ikke-metalliske inneslutninger. Etter deoksidering produserer silisium-kalsiumlegeringer større, lettere flytende ikke-metalliske inneslutninger, samtidig som de endrer formen og egenskapene til disse inneslutningene. Derfor brukes silisium-kalsiumlegeringer til å produsere rent stål, høykvalitetsstål med lavt oksygen- og svovelinnhold og spesialstål med ekstremt lavt oksygen- og svovelinnhold.{11} Tilsetning av silisium-kalsiumlegeringer kan eliminere dannelse av knuter ved øsedysen i stål ved å bruke aluminium som den endelige deoksideringsmidlet, og løse problemer som blokkering av traktdyse ved kontinuerlig støping/jernfremstilling.
I øseraffineringsteknologi brukes silisium-kalsiumpulver eller kjernetråd for deoksidering og avsvovling, noe som reduserer oksygen- og svovelinnholdet i stålet til svært lave nivåer; det kan også kontrollere morfologien til sulfider i stålet og forbedre kalsiumutnyttelsen. I støpejernsproduksjon, i tillegg til deoksidering og rensing, spiller silisium-kalsiumlegeringer også en inokuleringsrolle, som bidrar til å danne finkornet eller sfærisk grafitt; gjør grafittfordelingen i grått støpejern mer jevn og reduserer tendensen til hvitt støpejern; og kan øke silisium, avsvovle og forbedre kvaliteten på støpejern.
